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氮化硅铁在炼钢工业过程中的作用!

时间:2021-10-14 浏览:971次

氮化硅铁在炼钢工业过程中的作用!


  氮化硅铁已广泛应用于发达国家的高炉炮土,大大提高了炮土的开闭性,满足了高炉出铁的需求,成为现代大型高炉炮土不可缺少的一部分。此外,在铁球原料中添加少量的氮化硅铁,大大提高了铁骨的铁桶量。20世纪70年代,日本开始使用氮化硅铁。

  众所周知,氮化硅铁在炼铁过程中有很多作用,但事实上氮化硅铁也可以用于炼钢过程,炼钢过程是一个非常复杂的过程,使用脱氧剂、脱硫剂等各种添加剂。下面介绍氮化硅铁在炼钢工业过程中的作用。

  氮化硅铁的国内生产时间较短。首先,在炮泥中添加氮化硅,提高了炮泥性能,满足了宝钢炼铁的要求。我国其他钢铁厂基本上都在使用氮化硅铁。因为氮化硅铁的售价是氮化硅的一半左右,其他两者的使用性能也几乎相同。近年来,全国大型钢铁重点企业2000平方米以上高炉堵塞炮泥基本采用硅质化铁。添加氮化硅铁后,高炉出铁量从18次大幅变化为12次,小值为6次,大值为12次。大炮泥浆消耗从每吨1.2公斤降至每吨0.5公斤。

  在炼钢的情况下,颗粒型氮化硅铁早用于生产定向硅钢,可以稳定地补充钢液中一定量的氮。我国每年使用的氮化硅铁量达数百吨。冶炼工艺的进步促进了我国高强度微合金钢生产的快速发展。钢微合金化强化元素主要是钒、铌和钛。通过计算比较和实际生产应用,通过微工艺生产HRB400钢筋,与单吨钢相比,合金化成本降低了127韩元。61元比传统工艺更稳定,创造效果更大。

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